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Alphamac ha scelto le protezioni LPM

Alphamac, azienda leader nello sviluppo di macchine per l’estrusione e soffiaggio, ha scelto LPM.Group per la realizzazione delle protezioni per la sua macchina Alpha 1400D, la più grande mai realizzata.

In una costante ricerca di innovazione e sviluppo, Alphamac, con l’ “Alpha 1440D”, ha creato una macchina adatta alla produzione di contenitori fino a un volume di 5L, disponibile in doppio carro.
LPM.Group, ha studiato le esigenze di sicurezza della macchina, e ne ha progettato le protezioni.
Il servizio di LPM non si ferma alla progettazione, ma comprende anche la produzione e il montaggio.

“La forza di LPM.Group risiede nella capacità di gestire l’intero ciclo di progettazione e produzione delle protezioni per macchine industriali, utilizzando materiali diversificati in base alle esigenze specifiche dei vari settori.”

ALPHA 1440D

UNA SINERGIA VINCENTE TRA ALPHAMAC E LPM.GROUP

L’esperienza, LPM.Group, nato dalla fusione delle due aziende storiche Plasticenter e Milpass unito alle competenze e all’approccio innovativo di Alphamac, hanno permesso lo sviluppo di una macchina con un’ampia versatilità ed un eccellente rapporto qualità/prestazioni/prezzo.

La scelta delle protezioni di LPM.Group hanno assicurato alla macchina:

  • Sicurezza
  • Ergonomia
  • Estetica

UN SENTITO RINGRAZIAMENTO A ALPHAMAC

"Siamo contenti del risultato che abbiamo raggiunto. Siamo onorati che Alphamac ci abbia scelto per la realizzazione delle protezioni per la macchina Alpha 1400D, che ha rappresentato per noi, una sfida e un’occasione di crescita"

Completezza di servizio, varietà di materiali lavorabili ed alta specializzazione: Le nostre protezioni per macchine industriali

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LPM.Group consegue il rinnovo delle certificazioni ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015

LPM.Group ha conseguito il rinnovo delle certificazioni di gestione della qualità e ambientale.

LPM.Group affronta da sempre i temi della sicurezza e della qualità con grande serietà ed attenzione.
Il gruppo può pregiarsi di avere raggiunto l’importante obiettivo aziendale di adeguamento agli standard delle norme UNI EN ISO 9001 ed UNI EN ISO 14001.

Standard di gestione della qualità

Abbiamo implementato all’interno dell’azienda un sistema organizzativo conforme ai requisiti richiesti dalla norma UNI EN ISO 9001, a garanzia del rispetto degli impegni presi con il cliente e della capacità di gestire e controllare i processi interni tramite la misurazione delle prestazioni e l’individuazione di adeguati indicatori.

Standard di gestione ambientale

Il nostro impegno concreto nel minimizzare l’impatto ambientale dei processi, prodotti e servizi è garantito dalla certificazione UNI EN ISO 14001, che stabilisce i nostri obiettivi e traguardi ambientali e dimostra l’affidabilità del Sistema di Gestione Ambientale applicato.

“Siamo orgogliosi dei traguardi ottenuti, a dimostrazione del nostro impegno e la nostra attenzione alla qualità dei nostri processi e prodotti e al nostro rispetto per l’ambiente.”

 
 
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LPM.Group presente a Marca 2024

La divisione packaging di LPM.Group sarà presente il 16 e 17 gennaio alla 20° edizione di Marca by BolognaFiere.

Marca by BolognaFiera è l’unica fiera italiana dedicata alla marca commerciale, la grande vetrina dove si espongono i prodotti dell’eccellenza italiana a marca del distributore.

La divisione packaging di LPM.Group sarà presente in fiera con una vasta gamma di articoli pensati per soddisfare le esigenze del settore della Grande Distribuzione Organizzata (GDO): shoppers, buste, sacchi, buste per ortofrutta, fogli, film in bobina e film tecnico per imballaggio.

Tutti i prodotti LPM.Group sono disponibili sia in polietilene, sia in bioplastica, con stampa flexografica fino a 12 colori con inchiostro ad acqua.

L’impegno di LPM.Group si orienta verso la creazione di soluzioni personalizzate, attentamente studiate per rispondere in modo ottimale alle specifiche esigenze dei clienti. A tale scopo, abbiamo anche consolidato partnership strategiche con aziende di spicco nel territorio, tra cui Stereoflex, Femal, Cagliplast e Gelopack, al fine di offrire un’offerta sempre più completa e che risponda alle diverse richieste del mercato.

Vieni a visitare il nostro stand e scopri l’offerta completa di imballaggi flessibili!

 
 

Ti aspettiamo al Pad. 26 Stand B/142

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LPM.Group partecipa alla cena di Natale SINERMATIC

Cena di Natale - Sinermatic

Venerdì 1 dicembre ha avuto luogo la tradizionele cena di Natale del gruppo Sinermatic

Venerdì 1 dicembre il gruppo Sinermatic, il network innovativo che raggruppa 36 aziende operanti in differenti settori, accomunate dalla fornitura di componenti, tecnologie o servizi al mondo delle macchine automatiche.

Come ogni anno la cena di Natale è l’occasione per rinsaldare i legami di collaborazione tra i diversi protagonisti del gruppo.

 

SINERMATIC: Sinergie per l’automazione

Il gruppo Sinermatic si propone al mercato con un’offerta aggregata che risponde a tutte le esigenze dei clienti operanti nell’ambito dell’automazione industriale. Forte dell’esperienza e della competenza delle aziende coinvolte, Sinermatic è in grado di realizzare macchine automatiche nella loro interezza, ma anche di fornire singoli prodotti e servizi a 360°.
 

  • Lavorazioni meccaniche
  • Impianti elettrici
  • Sistemi di Movimentazione
  • Protezioni e materiale plastico
  • Assemblaggio e logistica
  • Servizi macchina
  • Servizi extra

Ogni anno la cena di Natale di Sinermatic è un momento speciale di condivisione  e l’occasione per celebrare la voglia di esser parte di questo gruppo. La sinergia di competenze specifiche e la condivisione di obiettivi comuni porta Sinermatic ad essere un punto di riferimento per il mondo dell’automazione industriale.

Visita il sito web del Gruppo Sinermatic:

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LPM.Group in primo piano sul magazine automAzione integrata

Il numero di ottobre di automAzione integrata dedica un articolo ad LPM.Group ed i suoi partner come esempio di collaborazione vincente.

Qualità, flessibilità, affidabilità sostenibilità, approccio consulenziale, queste sono le caratteristiche su cui si basa un buon rapporto di partnership, come quello tra LPM.Group, APA Group ed Exolon.

Una sinergia tra eccellenze, per garantire protezioni antinfortunistiche altamente personalizzate ai produttori di macchine industriali.

Leggi l’articolo completo: UN TRIS VINCENTE

Per maggiori informazioni sulla BU1 di LPM.Group, accedi alla sezione dedicata:

Da cinquant'anni plasmiamo la materia del futuro
a protezione delle persone e dell'ambiente

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Lamborghini Countach

La famosa vettura sportiva della Lamborghini venne presentata al Salone di Ginevra nel 1971 e rimase in produzione fino al 1990, quando fu sostituita dalla Diablo. Disegnata da Marcello Gandini e progettata da Paolo Stanzani ha avuto il merito di risollevare le sorti della casa di Sant’Agata Bolognese nei primi anni ’80 e di imporre a livello mondiale la tipica forma a cuneo delle sport car italiane.

In quegli anni a Bologna, PlastiCenter (la P dell’acronimo LPM) era già un’eccellenza nella lavorazione dei materiali plastici. Erano gli anni eroici di Corrado Cicognani e Giovanni Evangelisti, e Lamborghini decideva di affidare proprio a PlastiCenter la produzione dei gruppi ottici che caratterizzavano la vista posteriore della vettura. La sfida non era affatto semplice per un’azienda abituata ad operare nel mondo delle macchine automatiche. La soluzione fu partire da una lastra di Plexiglas di 8 mm. di spessore di colore rosso, tagliata con centri di lavoro a controllo numerico e rifinita a mano in ogni singolo pezzo. La soluzione piacque tanto che ancora oggi a LPM vengono commissionati i pezzi di ricambio che vengono distribuiti da Lamborghini in tutto il mondo.

Ma torniamo alla storia della gloriosa Countach. Il toro che campeggia nel simbolo della Lamborghini deriva dal segno zodiacale di Ferruccio, il fondatore, nato il 28 aprile 1916, mentre i nomi dei modelli che richiamano nomi e razze di tori famosi risalgono ad un viaggio che Ferruccio Lamborghini fece a Siviglia nel 1962 dove conobbe il più grande allevatore di tori di quei tempi, Eduardo Miura. Dalla Miura in poi, infatti, pressochè tutti i modelli portano nomi derivanti dalla tauromachia. Non la Countach però, come ci racconta proprio Marcello Gandini.

“Quando si facevano le macchine per i saloni si lavorava di notte e si era tutti stanchi, e quindi per tenersi un po’ su di morale si scherzava. Lì da noi c’era un profilista, faceva le serrature, alto due metri, con due mani così, che faceva tutti i lavori piccoli. Parlava quasi solo piemontese, non parlava neanche italiano. Il piemontese è molto differente dall’italiano, assomiglia al francese. Una delle sue esclamazioni più frequenti era “countach”, che significa letteralmente peste, contagio, e in realtà viene usata piuttosto come espressione di stupore o anche ammirazione, come “perbacco”. Lui aveva questa abitudine. Quando si lavorava di notte, per tenersi su di morale, c’era uno spirito di fronda, quindi io ho detto, potremmo chiamarla Countach, per scherzare, per dire una battuta esagerata, senza nessuna convinzione. Lì vicino c’era Bob Wallace che montava la meccanica – le macchine le facevamo sempre funzionanti, una volta si poteva entrare nei saloni anche con la macchina in moto, che era una bellissima cosa. Quindi ho chiesto per scherzo a Bob Wallace come suonasse ad un orecchio anglofono. Lui l’ha detto a modo suo, in modo strano. Funzionava. Abbiamo fatto subito la scritta e l’abbiamo appiccicata. Però forse il suggerimento vero è nato da un mio collaboratore, un ragazzo che ha detto, chiamiamola così. Il nome è nato in questo modo. Questa è l’unica storia vera di questa parola”.

Ritornando a PlastiCenter, anche Giovanni Evangelisti aveva una espressione dialettale che lo caratterizzava. A chiunque gli chiedesse come stava, o come andavano le cose, rispondeva in dialetto bolognese “Benessum!”, in italiano “Benissimo!”. 

Ed è bello ricordare questa storia fatta di uomini, di lavori di notte, di ricerca di estetica e qualità come sfida perenne. Ancora oggi in LPM mettiamo la stessa passione e lo stesso spirito nella realizzazione delle carrozzerie e dei particolari di qualunque macchina automatica.

Benessum!

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OMSO ha scelto le protezioni LPM

OMSO, storica azienda di Reggio Emilia, oggi leader nella realizzazione di macchine per la decorazione di contenitori ha scelto LPM.Group per la fornitura delle protezioni della macchina Servojet.

OMSO è da oltre 70 anni sinonimo di macchine per la decorazioni di contenitori e recentemente è stata inserita dal Ministero dello Sviluppo Economico nel registro speciale dei marchi storici di interesse nazionale.
Dal 1952 OMSO progetta e produce macchine ad alta tecnologia per la stampa diretta su oggetti e contenitori di forme e dimensioni variabili, arrivando oggi ai vertici del settore.

Per la creazione della carenatura della Servojet, una macchina innovativa per la stampa digitale su differenti tipi di contenitori, OMSO ha scelto la competenza di LPM.Group.

SERVOJET

UNA SINERGIA VINCENTE TRA OMSO ED LPM.GROUP

Il confronto con il cliente è sempre di fondamentale importanza per raggiungere l’obiettivo di creare una protezione funzionale, sicura ed esteticamente accattivante.

L’esigenza espressa da OMSO consisteva nel rendere la protezione parte integrante della macchina, con accorgimenti estetici che valorizzassero la tecnologia della macchina stessa.

Punto focale della carenatura sarebbero dovuti essere gli accessi, per garantire operatività abbinata alla funzionalità, sempre nel rispetto delle normative di sicurezza.

Insieme ai vari reparti di OSMO sono stati definiti materiali ed estetiche necessari per realizzare una carenatura che sapesse differenziare la Servojet già dal primo impatto visivo. Di seguito un’elenco dei materiali e delle lavorazioni impiegate :

  • Telaio portante in strutturale anodizzato argento sezione 45X45 e 90X45.
  • Cerniere portanti per garantire maggiore stabilità delle aperture in fase di utilizzo.
  • Sportelli superiori in materiale plastico termoformato per seguire la sagoma della macchina e con applicazione di pellicola anti UV per rendere la protezione conforme alle specifiche tecniche del sistema di essicazione del colore.
  • Zona inferiore con sportelli in lamiera calandrata senza telaio, con apertura mediante serrature a chiave per rendere la zona parte integrante della macchina.
  • Maniglie in profilo di alluminio anodizzato argento.
  • Zona superiore verniciata secondo specifiche marketing aziendale OMSO.
  • Predisposizione di micro interruttori.
  • Lamiere interne in grado di dare continuità alla tavola della macchina, per rendere la protezione parte integrante della macchina stessa.
  • Sicurezza
  • Ergonomia
  • Estetica
"Insieme a vari reparti di OMSO S.p.A., abbiamo studiato quali materiali e quali soluzioni potevano essere impiegate per soddisfare le esigenze funzionali, di sicurezza e di estetica di della protezione della macchina. Siamo estremamente soddisfatti del risultato finale, perché siamo riusciti a creare una protezione capace di comunicare l'avanguardia tecnologica della macchina che racchiude."
Luca Bertozzi
Area Manager L.P.M. Group

UN SENTITO RINGRAZIAMENTO A OMSO SPA PER AVERCI SCELTO COME PARTNER

La stretta collaborazione tra LPM.Group ed il cliente è alla base del raggiungimento del risultato: un sentito ringraziamento a OMSO per averci scelto come partner.
Un grazie particolare a Marica Manicardi, marketing manager di OMSO e Luca Bertozzi, Area manager di LPM S.p.A. che hanno reso possibile questa fornitura di successo.

Completezza di servizio, varietà di materiali lavorabili ed alta specializzazione: Le nostre protezioni per macchine industriali

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Case History BU1 – WeCan Italy

LPM.Group ha progettato e realizzato le protezioni della nuova macchina combinata di WeCan

WeCan è una giovane azienda produttrice di macchine per metal packaging nata per volontà di un gruppo di manager con una lunga esperienza nel settore. 

WeCombi 800 è la prima combinata WeCan a 4 stazioni per rastrematura, bordatura, nervatura e aggraffatura con una capacità fino a 800 scatole al minuto. 

LPM.Group ha progettato la carrozzeria trasparente che dona alla macchina un design d’avanguardia, la massima visibilità di tutte le fasi di lavorazione e una totale sicurezza per gli operatori.

Una sinergia vincente

Siamo felici quando il rapporto con i nostri clienti diventa una vera partnership. Grazie a Vincent Mario Argondizzo, Lorenzo Gironi, Fabio Cavallari e Mario Pini di WeCan e a Roberto Mazzoni, Direttore Commerciale di LPM.Group BU1 per avere reso possibile questa fantastica realizzazione.

Per maggiori informazioni sulla BU1 di LPM.Group, accedi alla sezione dedicata:

Da cinquant'anni plasmiamo la materia del futuro
a protezione delle persone e dell'ambiente

LPM.Group has designed and manufactured the protections for WeCan's new combined machine

WeCan is a young metal packaging machinery manufacturer born from the will of a group of managers with a long experience in the industry.

WeCombi 800 is the first 4-station combined WeCan machine for necking, flanging, beading and seaming with a capacity up to 800 cans per minute.

LPM.Group has designed the transparent enclosure which gives the machine an avant-garde design, maximum visibility of all processing phases and total safety for the operators.

A winning synergy

We are happy when the relationship with our customers becomes a real partnership. Thanks to Vincent Mario Argondizzo, Lorenzo Gironi, Fabio Cavallari and Mario Pini of WeCan and to Roberto Mazzoni, Commercial Director of LPM.Group BU1 for making this fantastic creation possible.

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Rinnovo ed estensione certificazione ISO 14001

LPM.Group ha confermato la certificazione del Sistema di Gestione Ambientale, integrando il servizio di assistenza post-vendita e montaggio esterno presso Clienti

LPM.Group ha confermato la certificazione per la gestione ambientale, ampliando le attività conformi alla norma ISOISO 14001:2015.

L’impegno di LPM.Group nel garantire un sistema di gestione ambientale certificato è stato confermato nuovamente, con l’aggiunta di nuovi servizi conformi alla norma ISO 14001:2015.
In particolare è stato certificato anche il servizio di assistenza post-vendita/montaggio esterno presso i clienti.

L’impegno di LPM.Group nel garantire procedure e processi nel rispetto dell’ambiente si concretizza quotidianamente in tutte le attività svolte e viene nuovamente certificato da un autorevole ente esterno.

Il certificato è conforme alla norma ISO 14001:2015 per le seguenti attività:

Progettazione, fabbricazione e montaggio di protezioni in materiale plastico e in metallo mediante lavorazioni di taglio, piegatura, termoformatura, foratura, fresatura e relative lavorazioni superficiali. Realizzazione di particolari plastici su disegno del cliente. Assistenza post-vendita montaggio protezioni presso il cliente. Produzione di shoppers, buste, sacchi, film in biopolimero e polietilene mediante i processi di estrusione, stampa, saldatura e rigenerazione.
Commercializzazione di shoppers, buste, sacchi, materie prime di polietilene, materiali plastici e metallici e relativi accessori.

Progettazione fabbricazione e montaggio di protezioni in materiale plastico e in metallo mediante lavorazioni di taglio, piegatura, termoformatura, foratura, fresatura e relative lavorazioni superficiali.
Realizzazione di particolari plastici su disegno del cliente. Assistenza post-vendita montaggio protezioni presso il cliente. Commercializzazione di materie prime di polietilene, materiali plastici e relativi accessori.

Produzione shoppers, buste, sacchi, biopolimero polietilene mediante processi estrusione, stampa, saldatura rigenerazione Commercializzazione shoppers, buste, sacchi, materie prime polietilene

Progettazione, fabbricazione e montaggio di protezioni in materiale plastico e in metallo, mediante lavorazioni di taglio, foratura, fresatura e relative lavorazioni superficiali. Commercializzazione di materiali metallici e relativi accessori.

Attività di stoccaggio, movimentazione barre di alluminio, giunti di materiale plastico e minuteria varia; imballaggio di prodotto finito da spedire al cliente a supporto delle attività riportate nello scopo principale.

Accedi alla sezione certificazione:

Accedi alla sezione sostenibilità:

Renewal and extension of ISO 14001 certification

LPM.Group has confirmed the certification of its Environmental Management System, integrating the after-sales assistance and external assembly service for customers.

LPM.Group has confirmed the certification for environmental management, expanding activities in accordance with ISO 14001:2015 standards. LPM.Group’s commitment to ensuring a certified environmental management system has been reaffirmed, with the addition of new services in compliance with ISO 14001:2015 standards. In particular, the after-sales assistance/external assembly service for clients has also been certified. LPM.Group’s dedication to ensuring environmentally-responsible procedures and processes is evident in all daily activities and is once again certified by a reputable external organization.

The certificate is in compliance with ISO 14001:2015 standards for the following activities:

 

Design, manufacturing, and assembly of plastic and metal protections using cutting, bending, thermoforming, drilling, milling, and related surface treatments. Production of customized plastic parts according to customer drawings. After-sales assistance for the assembly of protections at client sites. Production of shoppers, bags, sacks, biopolymer films, and polyethylene films through extrusion, printing, welding, and regeneration processes. Commercialization of shoppers, bags, sacks, polyethylene raw materials, plastic and metal materials, and related accessories.

Design, manufacturing, and assembly of plastic and metal protections using cutting, bending, thermoforming, drilling, milling, and related surface treatments. Production of customized plastic parts according to customer drawings. After-sales assistance for the assembly of protections at client sites. Commercialization of polyethylene raw materials, plastic materials, and related accessories.

Production of shoppers, bags, sacks, biopolymer polyethylene through extrusion, printing, welding, and regeneration processes. Commercialization of shoppers, bags, sacks, and polyethylene raw materials.

Design, manufacturing, and assembly of plastic and metal protections using cutting, drilling, milling, and related surface treatments. Commercialization of metal materials and related accessories.

Storage and handling activities for aluminum bars, plastic joints, and miscellaneous hardware; packaging of finished products to be shipped to customers in support of the main activities.

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Il magazine Macchine Utensili presenta LPM.Group

Il numero di Aprile di Macchine Utensili dedica un articolo ad LPM.Group ed i suoi partner come esempio di collaborazione vincente.

Qualità, flessibilità, affidabilità sostenibilità, approccio consulenziale, queste sono le caratteristiche su cui si basa un buon rapporto di partnership, come quello tra LPM.Group, APA Group ed Exolon.

Una sinergia tra eccellenze, per garantire protezioni antinfortunistiche altamente personalizzate ai produttori di macchine industriali.

Leggi l’articolo completo: UN TRIS VINCENTE

Sfoglia la rivista: Macchine Utensili | Aprile 2023

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Da cinquant'anni plasmiamo la materia del futuro
a protezione delle persone e dell'ambiente