Protezioni

Imballaggi

PROCESSO

DI PRODUZIONE

Il ciclo di produzione è completo, dalla materia prima al prodotto finito, con un accurato controllo di tutti i processi intermedi di lavorazione.

La produttività ad oggi, in seguito agli investimenti fatti, vanta un’elevata potenzialità: i nostri macchinari possono infatti produrre 500 ton/mese (circa 35.000.000 shoppers). La programmazione della produzione ci consente di evadere gli ordini entro 2-4 settimane dal ricevimento degli impianti stampa.

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ESTRUSIONE

Produciamo film con altissimi indici di resistenza meccanica a qualità costante grazie alla miscelazione con dosatori gravimetrici di alta precisione.

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STAMPA

La personalizzazione trasforma un imballaggio in un supporto di comunicazione efficace, in grado di veicolare messaggi e caratterizzare la comunicazione dei brand.

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SALDATURA

Il processo, eseguito da macchine automatiche, è controllato sia da sistemi tecnologici e automatizzati sia dal personale che ne assicurano la conformità.

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STOCCAGGIO SPEDIZIONE

Nei nostri magazzini assicuriamo la qualità dei prodotti finiti e semilavorati con cura ed attenzione fino alla consegna.

ESTRUSIONE

Dal granulo al film pronto per essere personalizzato

Partendo dalla materia prima realizziamo film bioplastici e film in polietilene alta, media e bassa densità, monostrato e coestruso.

L’estrusione è un processo di produzione industriale di trasformazione del polimero/biopolimero: si utilizza un estrusore, cioè una macchina che serve per ottenere il film (pellicola) direttamente dalla materia prima in granuli.
I granuli di polimero/biopolimero vengono portati alla temperatura di fusione mediante riscaldamento ed estrusi attraverso una filiera per ottenere un tubolare. Dopo il suo raffreddamento il film viene avvolto in bobine direttamente sotto forma di tubolare.

Produciamo film con altissimi indici di resistenza meccanica a qualità costante grazie alla miscelazione con dosatori gravimetrici di alta precisione.

STAMPA

La fase di stampa del film plastico determina la personalizzazione del supporto, assicurando differenziazione e riconoscibilità da parte del consumatore. LPM.Group ha consolidato una grande esperienza nel corso degli anni, raggiungendo impareggiabili standard di qualità di stampa su shopper.

La personalizzazione degli shopper molto spesso richiede l’adozione di diversi pantoni e sfumature particolari, alle quali LPM.Group risponde efficacemente.

Gli impianti di stampa fino a 12 colori offrono una possibilità di personalizzazione massima, trasformando lo shopper in un valido supporto di comunicazione.

Sin dal 2006 LPM.Group ha scelto di utilizzare solamente inchiostri a base d’acqua, senza alcuna traccia di solventi, adatti anche per i prodotti biodegradabili e compostabili.

Sin dal 2006 LPM.Group ha scelto di utilizzare solamente inchiostri a base d’acqua, senza alcuna traccia di solventi, adatti anche per i prodotti biodegradabili e compostabili.

L’alta qualità della stampa è una caratteristica costante delle produzioni di LPM.Group ed è sempre affiancata da un’elevata efficienza produttiva.

Dal 2006 usiamo solo inchiostri ad d’acqua, senza traccia di solventi, adatti anche per i prodotti biodegradabili.

SALDATURA

La resistenza dei nostri shoppers è un vanto e un punto di forza di LPM.Group ed è garantito da un controllo qualità sia meccanico che umano.

La bobina stampata viene trasportata fino al reparto saldatura in cui il materiale viene tagliato, soffiettato e saldato da macchine automatiche, per ottenere il prodotto definito dall’ordine di produzione.
Il personale addetto provvede a controllare che il prodotto sia conforme alle specifiche (dimensioni, pesi, tenuta), a pallettizzarlo e stoccarlo a magazzino.

  • RESISTENZALa resistenza degli shoppers è dovuta non solo agli indici di resistenza meccanica del film ma anche alla qualità della saldatura che conferisce la forma finale.
  • DOPPIO CONTROLLO QUALITÀIl processo è eseguito da macchine automatiche e controllato sia da sistemi tecnologici automatizzati sia dal personale che ne assicurano la conformità.

Nei nostri magazzini assicuriamo la qualità dei prodotti finiti e semilavorati con cura ed attenzione fino alla consegna.

STOCCAGGIO
E SPEDIZIONE

Identificazione e tracciabilità

Nella fase di stoccaggio e spedizione viene eseguita una serie di attività per garantire l’integrità del prodotto finito e la qualità della merce consegnata al cliente finale.

Ogni fase di questo processo interno è stata pianificata e schedulata per garantire al cliente una costante ed elevata qualità del prodotto, soddisfacendone le esigenze e rispondendo in maniera idonea alle richieste della committenza.
I prodotti finiti ed i semilavorati pronti per la spedizione sono identificati mediante dicitura univoca sugli imballi o tramite etichetta adesiva e  campione applicato all’esterno del bancale. Tutti i prodotti restano identificati e protetti in aree controllate, fino a quando cessa la responsabilità dell’azienda.